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供应商管理
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从这几个方面评审你的供应商...... 摘要： 本文强调了现场观察的重要性，指出企业人员往往忽视现场观察而忽略关键线索，无法真正了解企业真实状况。文章从现场氛围、空间利用与布局、标准化、品质管控等方面进行了阐述，并提到了现场观察应注意的事项。核心观点是现场观察是持续改善的基础，通过现场观察可以发现企业运营中的问题并进行改善。 内容分析： 1. 现场观察的重要性：文章首先强调了现场观察的重要性，认为它是持续改善的基础。企业人员往往忽视现场观察，从而忽略关键线索，无法真正了解企业的真实状况。 2. 现场氛围的观察：文章提到可以通过观察现场氛围来评估员工的精神面貌和工作状态，如员工的情绪、满意度等。同时，还可以通过观察车间环境如光线、空气流通情况等来判断工作环境是否良好。 3. 空间利用与布局的观察：文章指出很多工厂存在空间利用率低的问题，设备和工序布局不合理，导致物料搬运浪费。而合理的布局可以提高空间利用率和流转效率。 4. 标准化观察：文章强调标准化的重要性，并指出通过观察作业和品质标准、操作流程等是否执行可以判断企业的标准化程度。同时，还可以通过观察同一工序的不同员工具体操作过程来发现标准化操作的差异。 5. 品质管控的观察：文章指出品质管控是现场观察的重要方面之一。通过观察不良品的处理方式、在制品的可追溯性等来判断企业的品质管理水平。同时，还可以通过观察工人对于零部件的防护程度来判断品质管理的精细度。 6. 现场观察的注意事项：文章最后提到了现场观察的注意事项，包括不能带有色眼镜看待现场、需要核对说的、写的、做的是否一致等。同时，还提到了采用缩和放的方式观察整体和细节的重要性。 价值总结： 本文对于现场观察的重要性进行了深入探讨，并从多个方面提供了具体观察和评估的方法。这对于企业管理者了解企业真实状况、发现问题并进行改善具有重要意义。同时，本文还提供了一些现场观察的注意事项，有助于观察者更准确地把握现场情况。
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采购大咖：十年供应商管理总结 这篇关于供应商质量工程师的十年工作总结是一个内容翔实、逻辑清晰的文献。经过梳理其要点，形成了以下的摘要： 一、供应商质量工程师定义及其职责 供应商质量工程师是制造组织与供应商之间的主要沟通人员，主要处理供应商质量问题。其职责包括确认供应商要求，推进供应商APQP计划，处理质量问题，以及推动供应商整体提升等。他们需要具备诚实、沟通、项目管理等能力，并熟悉质量体系知识和APQP相关知识。 二、对供应商的要求 供应商必须有窗口人员了解顾客要求并获取与顾客相关的所有问题信息，建立质量操作系统（QOS）或类似机制进行主动系统管理。制造组织需要建立有效的机制与供应商进行充分的信息沟通和问题解决。 三、供应商选择 在供应商选择中，要基于规模、技术能力、生产能力等多维度进行综合评估，选择符合要求的供应商。实地考察和现场环境控制是选择过程中的关键。同时，要考虑供应商的财务状况、信用状况等风险因素。选择过程需要有专家小组支持，防止考察小组自身的局限性。选定供应商后应将其信息输入数据库进行管理。 四、供应商评审 供应商评审旨在识别出供应商现状与顾客期望之间的差距，促进供应商明确提升方向。除了商务和技术能力评审外，质量过程评审是供应商质量工程师关注的重点。通过评审找出问题并帮助供应商制定整改计划以实现持续改进。此外，也需关注新项目的可行性评估和新项目开发过程中的监控与沟通。对于不符合要求的供应商需要进行淘汰整合，但操作需谨慎，需考虑风险及新供应商开发成本等因素。对供应商的评级和淘汰机制也是管理的重要环节。 五、供应商发展 供应商发展需要关注量产零件的质量状况和问题整改，通过具体质量工具如G8D和6Sigma等进行有效处理。同时，也需重视新项目开发的主线确定和过程监控与沟通。对于现有供应商的改进和新供应商的引入都需要考虑供应链的稳定性和风险。采购策略需要根据采购零部件的重要程度、现有供应商状况等综合考虑制定。 总的来说，这篇总结提供了对供应商质量工程师工作的全面理解，包括其角色、职责、对供应商的要求、供应商选择、评审和发展等方面的详细分析。对于理解供应链管理和质量控制有一定的参考价值。
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