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需求预测不准,导致采购难做,如何解决?

采购帮
2024-04-12 / 2 评论 / 0 点赞 / 57 阅读 / 0 字
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本文最后更新于2024-04-12,若内容或图片失效,请留言反馈。 部分素材来自网络,若不小心影响到您的利益,请联系我们删除。
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如果需求预测不准,将导致整条供应链处于被动应急的状态,因此,很多企业在供需失衡的压力面前,只能将工作重心放在与供应商事务性的沟通及处理应急事件上,必将耗费大量的时间精力。在市场需求主导企业生产的前提下,如何做好预测一直是个难题。那么是否有套方法让企业即使在预测不准的前提下,仍然能够掌握应对供需不平衡的主动权,并将大部分问题防范于未然?

一、背景介绍

随着市场的国际化以及科技的发展,企业间的竞争越来越激烈,产品的生命周期越来越短。为了在竞争如此激烈的市场环境中立于不败之地,各企业竞相改进生产运营模式,以便做到快速响应多样化的市场需求。

  下图是汽车行业制造方式的演变历程。不论是最初的单件手工生产方式,还是如今的大规模定制,其目的都是为了提高企业自身对市场需求的响应能力,作为结果就是实现供与需的平衡。

从实际的业务运作来看,供与需总会存在或大或小的差异,差异的消除需要经过人工干预。人工干预可分为两类,一类是主动干预,一类是被动干预。所谓的主动干预是指通过一系列活动主动识别出供需差异,并及时制定对策采取措施消除差异;被动干预则是指当供需差异已成为事实,企业被动地采取紧急措施来消除供需差异。被动干预的劣势在于随着识别问题的时间缩短,可供企业所选的解决对策也就越少。

此外,短期内所制定的应急对策往往附带着高昂实施成本,最常见的例子就是企业为了避免生产线因缺料停线而采取紧急空运交付物料。所以,为了避免企业处于被动的境地,我们应该采取主动干预的手段来对供需进行管理。物料能力管理基于此背景而提出,它是主动干预的手段之一。下图是物料能力管理与供需平衡的因果关系图,同时也是高阶的价值流程,体现了每一项活动都有其使命与存在的价值,每执行一项活动企业就向目标迈进一步。

二、物料能力管理的介绍

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